ទំព័រ_បដា

ចំណាត់ថ្នាក់ និងចំណុចនៃការរចនានៃផ្សិតផ្សិត

ផ្សិត Pulp ក្នុងនាមជាអ្នកតំណាងការវេចខ្ចប់ពណ៌បៃតងដ៏ពេញនិយមត្រូវបានពេញចិត្តដោយម្ចាស់ម៉ាក។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតផលិតផលផ្សិត pulp ផ្សិតដែលជាសមាសធាតុសំខាន់មានតម្រូវការបច្ចេកទេសខ្ពស់សម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍ និងការរចនា ការវិនិយោគខ្ពស់ វដ្តវែង និងហានិភ័យខ្ពស់។ ដូច្នេះ តើ​អ្វី​ជា​ចំណុច​សំខាន់ និង​ការ​ប្រុងប្រយ័ត្ន​ក្នុង​ការ​រចនា​ផ្សិត​ប្លាស្ទិក​ក្រដាស? ខាងក្រោមនេះ យើងនឹងចែករំលែកបទពិសោធន៍ខ្លះៗក្នុងការរចនារចនាសម្ព័នវេចខ្ចប់ សម្រាប់អ្នកដើម្បីសិក្សា និងស្វែងយល់ពីការរចនាផ្សិតផ្សិត។

០១ការបង្កើតផ្សិត

រចនាសម្ព័នមានផ្សិតប៉ោង ផ្សិតប៉ោង ផ្សិតសំណាញ់ កៅអីផ្សិត ប្រហោងខាងក្រោយផ្សិត និងបន្ទប់ខ្យល់។ ផ្សិតសំណាញ់គឺជាតួសំខាន់នៃផ្សិត។ ដោយសារផ្សិតសំណាញ់ត្រូវបានត្បាញពីដែក ឬខ្សែផ្លាស្ទិចដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 0.15-0.25mm វាមិនអាចបង្កើតដោយឯករាជ្យបានទេ ហើយត្រូវតែភ្ជាប់ទៅនឹងផ្ទៃផ្សិតដើម្បីដំណើរការ។

បែហោងធ្មែញខាងក្រោយនៃផ្សិតគឺជាបែហោងធ្មែញដែលមានកម្រាស់និងរូបរាងជាក់លាក់ដែលធ្វើសមកាលកម្មទាំងស្រុងជាមួយនឹងផ្ទៃការងាររបស់ផ្សិតដែលទាក់ទងទៅនឹងកៅអីផ្សិត។ ផ្សិតប៉ោង និងប៉ោង គឺជាសំបកដែលមានកំរាស់ជញ្ជាំងជាក់លាក់។ ផ្ទៃការងាររបស់ផ្សិតត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងបែហោងធ្មែញខាងក្រោយដោយរន្ធតូចៗចែកចាយស្មើៗគ្នា។

ផ្សិតត្រូវបានតំឡើងនៅលើគំរូរបស់ម៉ាស៊ីនផ្សិតតាមរយៈកៅអីផ្សិត ហើយបន្ទប់ខ្យល់មួយត្រូវបានតំឡើងនៅផ្នែកម្ខាងទៀតនៃពុម្ព។ បន្ទប់ខ្យល់ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងបែហោងធ្មែញខាងក្រោយហើយក៏មានឆានែលពីរសម្រាប់ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់និងបូមធូលីនៅលើវា។

ការចាត់ថ្នាក់ និងចំណុចរចនានៃផ្សិតចំបើង ០១ (២)

០២ទម្រង់បែបបទ

ផ្សិតរាងជាផ្សិតដែលចូលទៅក្នុងក្រដាសសើមដោយផ្ទាល់បន្ទាប់ពីបង្កើត ហើយមានមុខងារកំដៅ សម្ពាធ និងការខ្សោះជាតិទឹក។ ផលិតផលដែលផលិតដោយប្រើផ្សិតរាងមានផ្ទៃរលោង វិមាត្រត្រឹមត្រូវ ភាពរឹង និងរឹងល្អ។ ចាន​ដែល​អាច​ចោល​បាន​ត្រូវ​បាន​បង្កើត​ឡើង​ដោយ​ប្រើ​ផ្សិត​នេះ។ នៅក្នុងការវេចខ្ចប់ឧស្សាហកម្ម វត្ថុតូចៗមួយចំនួនតូចច្បាស់លាស់ និងបរិមាណច្រើនត្រូវបានខ្ចប់ជាស្រទាប់ដោយស្រទាប់ ដោយផលិតផលវេចខ្ចប់ប្រើសម្រាប់ដាក់ទីតាំងរវាងស្រទាប់នីមួយៗ។ ប្រសិនបើផលិតផលធ្វើពីផ្សិតត្រូវបានប្រើប្រាស់ ពួកវាត្រូវផលិតដោយប្រើផ្សិតផ្សិត។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយផលិតផលវេចខ្ចប់ឧស្សាហកម្មភាគច្រើនដំណើរការនៅម្ខាងហើយមិនត្រូវការការកំណត់កំដៅទេ។ ពួកគេអាចត្រូវបានស្ងួតដោយផ្ទាល់។ រចនាសម្ព័ននៃផ្សិតរាងរួមមានផ្សិតប៉ោង ផ្សិតរាងមូល ផ្សិតសំណាញ់ និងធាតុកំដៅ។ ផ្សិតប៉ោង ឬប៉ោងដែលមានផ្សិតសំណាញ់មានរន្ធបង្ហូរ និងផ្សង។ កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ក្រដាសសើមដំបូងត្រូវបានច្របាច់នៅខាងក្នុងផ្សិត ហើយ 20% នៃទឹកត្រូវបានច្របាច់ និងបង្ហូរចេញ។ នៅពេលនេះបរិមាណទឹកនៃក្រដាសសើមគឺ 50-55% ដែលបណ្តាលឱ្យទឹកដែលនៅសល់បន្ទាប់ពីក្រដាសសើមទទេត្រូវបានកំដៅនៅខាងក្នុងផ្សិតត្រូវបានចំហាយនិងបញ្ចេញ។ ក្រដាសសើមទទេត្រូវបានចុច ស្ងួត និងរាងដើម្បីបង្កើតជាផលិតផល។

ផ្សិតសំណាញ់នៅក្នុងផ្សិតផ្សិតអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមសំណាញ់នៅលើផ្ទៃនៃផលិតផល ហើយផ្សិតសំណាញ់អាចបំផ្លាញយ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងអំឡុងពេលនៃការបន្ថែមជាញឹកញាប់។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ អ្នករចនាផ្សិតបានរចនាផ្សិតគ្មានសំណាញ់ ដែលត្រូវបានផលិតដោយប្រើលោហៈធាតុស្វ៊ែរដែលមានមូលដ្ឋានលើទង់ដែង។ ក្នុងរយៈពេលពីរឆ្នាំកន្លងមកនេះ បន្ទាប់ពីការកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធជាច្រើន និងការជ្រើសរើសទំហំភាគល្អិតម្សៅដែលសមស្រប អាយុកាលនៃផ្សិតគ្មានសំណាញ់ដែលផលិតឡើងគឺ 10 ដងនៃផ្សិតសំណាញ់ ដោយកាត់បន្ថយការចំណាយ 50% ។ ផលិតផលក្រដាសដែលផលិតមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងផ្ទៃខាងក្នុង និងខាងក្រៅរលោង។

ចំណាត់ថ្នាក់ និងចំណុចនៃការរចនានៃផ្សិតចំបើង ០១ (១)

០៣ផ្សិតចុចក្តៅ

បន្ទាប់ពីស្ងួត ក្រដាសសើមទទេ ខូចទ្រង់ទ្រាយ។ នៅពេលដែលផ្នែកខ្លះមានការខូចទ្រង់ទ្រាយធ្ងន់ធ្ងរ ឬទាមទារភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ក្នុងរូបរាងផលិតផល ផលិតផលនោះឆ្លងកាត់ដំណើរការកែទម្រង់ ហើយផ្សិតដែលប្រើត្រូវបានគេហៅថាផ្សិតរាង។ ផ្សិតនេះក៏ត្រូវការធាតុកំដៅដែរ ប៉ុន្តែវាអាចត្រូវបានធ្វើដោយគ្មានសំណាញ់។ ផលិតផល​ដែល​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​រាង​គួរ​រក្សា​សំណើម​ពី 25-30% កំឡុង​ពេល​ស្ងួត​ដើម្បី​សម្រួល​ដល់​ការ​បង្កើត​រាង។

នៅក្នុងការអនុវត្តផលិតកម្ម វាមានការលំបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងបរិមាណទឹក ដែលធ្វើអោយផលិតផលមានការលំបាកក្នុងការបំពេញតម្រូវការគុណភាព។ ក្រុមហ៊ុនផលិតបានរចនាទម្រង់បាញ់ថ្នាំ ហើយរន្ធបាញ់ត្រូវបានធ្វើឡើងនៅលើផ្សិតដែលត្រូវគ្នានឹងផ្នែកដែលត្រូវការទម្រង់។ នៅពេលធ្វើការ ផលិតផលត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតរាងបន្ទាប់ពីស្ងួតយ៉ាងហ្មត់ចត់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ រន្ធបាញ់លើផ្សិត ត្រូវបានប្រើសម្រាប់បាញ់ក្តៅសង្កត់លើផលិតផល។ ផ្សិតនេះគឺស្រដៀងទៅនឹងជាតិដែកបាញ់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មសម្លៀកបំពាក់។

០៤ការផ្ទេរផ្សិត

ផ្សិតផ្ទេរគឺជាស្ថានីយការងារចុងក្រោយនៃដំណើរការទាំងមូល ហើយមុខងារចម្បងរបស់វាគឺផ្ទេរផលិតផលដោយសុវត្ថិភាពពីផ្សិតជំនួយអាំងតេក្រាលទៅកាន់ថាសទទួល។ សម្រាប់ផ្សិតផ្ទេរ ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាត្រូវមានភាពសាមញ្ញតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ជាមួយនឹងរន្ធបឺតដែលត្រូវបានរៀបចំស្មើៗគ្នា ដើម្បីធានាថាផលិតផលអាចស្រូបយកបានយ៉ាងរលូនលើផ្ទៃផ្សិត។

០៥ផ្សិតកាត់

ដើម្បីធ្វើឱ្យផលិតផលផ្សិតក្រដាសស្អាត និងស្រស់ស្អាត ផលិតផលធ្វើពីក្រដាសដែលមានតម្រូវការរូបរាងខ្ពស់ត្រូវបានបំពាក់ដោយដំណើរការកាត់គែម។ ផ្សិតកាត់ត្រូវប្រើដើម្បីកាត់គែមរដុបនៃផលិតផលដែលធ្វើពីក្រដាស ដែលគេស្គាល់ផងដែរថាជាផ្សិតកាត់គែម។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២០-តុលា ឆ្នាំ ២០២៣